脉冲除尘器的养护与正确操作方法

　　现如今,许多除尘器械发展起来进入市场,脉冲除尘器就是其中一种.它可以通过喷吹空气紧缩空气来过滤附着的粉尘.脉冲阀可用来控制和把持脉冲力度,每次打开脉冲阀后可将滤后的灰尘清理干净使得可以继续正常工作.

　　工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气聚集管-排风道,经排风机排至大气.清灰进程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状况(分室停风清灰).

　　然后开启脉冲阀用紧缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时光足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序把持仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全主动把持.

　　含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分别出来,直接落入灰斗底部.含尘气体通过灰斗落后入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出.

　　装备运行中,应设专人进行管理,并做好运行记载.管理人员应熟习除尘器原理、性能、应用条件,并控制运行参数的调剂和装备维修方式.定期对装备上需润滑部位弥补润滑油.经常检讨除尘器脉冲清灰体系是否正常喷吹,如不正常则侧重检讨脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或破坏,并应及时维修或调换.

　　粉尘是一种非常难缠的东西,它吸附在各个地方,在衣服表面、布袋表面无处不在,而脉冲除尘器可以将吸附在衣服布袋上的灰尘清除干净,而喷吹出来空气量的多和少决定着布袋干净与否,所以在控制脉冲除尘器时要注意以下问题.

　　气箱脉冲除尘器在确认不影响布袋使用寿命的前提下,提高喷吹气包压缩空气压力至0.5MPa.每逢机组停运进入布袋区域全面检查,及时处理喷吹管偏移、喷吹管接头松脱等影响布袋喷吹空气量的缺陷

　　调整喷吹电磁阀动作脉冲间隔(由原来的50s调整为10s),缩短布袋清灰周期,避免大量粉尘吸附在布袋表面导致差压上升.针对喷吹气源管路减压阀调节特性差、减压阀阻力大造成补气速度慢的问题,采用直通短管代替减压阀的办法增加空气量,同步调整空压机的加卸载压力定值,避免由于气压过高造成布袋损伤,也保证了喷吹气源压力的相对稳定.

　　锅炉启动时进入气箱脉冲除尘器的烟气仍含有部分水汽,为了防止水吸附烟尘粘结在布袋滤袋上而受潮,新布袋在启动前应采用消石灰粉进行预喷涂,已经使用过的布袋,用粉煤灰对布袋进行预喷涂.

　　增加脱硝催化剂区域的吹灰次数,防止因催化剂积灰导致NOX与氨气的反应效果下降.从源头抓起降低燃烧产生的NOX含量,采取炉内分级配风将煤粉燃烧过程拆分为富燃区、燃烬区,降低炉内燃烧区域的氧量及温度水平.加强磨煤机的点检定修工作.

　　磨煤机出力能够得到保障,在满足负荷要求的前提下科学合理的进行配煤掺烧,停用上层磨煤机降低火焰中心高度.降低一次风机出口母管风压,在满足制粉系统通风量的前提下减少一次风量,有效降低一次风率.将脱硝NOX浓度纳入小指标竞赛,提高运行人员调整的主动性,改变运行人员以前富氧燃烧的操作习惯.