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卸料阀通常适用于非粘性干燥细粉或颗粒状物料。如原粉,水泥,矿渣,煤粉等。通常情况下,卸料器通常安装在以下材料库或灰仓中。对于块料,由于块料易堵塞叶轮,因此不能使用。
卸料器专为储存,送粉工程,定量送料,在空气和除尘设备系统中排放而设计。袋式除尘器和旋风分离器出口有星型卸料器(或星型卸料阀)。由于料斗将气密地过滤灰尘和灰尘收集系统。适用于粉粒状物料,为环保,冶金,化工,食品等工业部门广泛应用。
星型卸料器工作准则:
物料从进料口外壳进入排料阀后,落入旋转叶轮向上的“V”形槽内,随着叶轮的旋转,料箱内的物料被带到排料口下方的套管排料口。
排气阀一般安装在粉尘灰斗的底部。为确保漏气连接,应经常保持旋转排气阀上部的灰尘高度。由于叶轮转动,灰尘叶轮经常在两侧转动而没有灰尘。所以很容易造成空气泄漏。灰柱为了保持一定的高度,并卸下不空的。最好的方法是在料斗内装备料位信号设备,并带有电机排料阀的链条。
卸料设备常用在气力输出系统中,工作环境常常很复杂,需要对设备严格检测。卸料设备工作场所检查计划包括几种类型的检查:
1、现场检查。有时会进行,以满足工作场所健康和安全方面的一系列责任。他们专注于一个特定的风险与一个特定的工作台或工作区(例如,卸料器噪音)。
2、启动前检查。往往需要对特殊卸料器和工艺进行预先检查,例如在特殊环境下工作或进入封闭区域之前的卸料器检查。
3、关键部件检查。关键部件的定期检查,卸料器或系统,具有高潜力的严重事故。这些检查通常是一个预防性的维护计划和风险控制计划的一部分。
4、新卸料器检查。涉及一系列特定的测试和检查,在启动任何新卸料器之前进行。例如,在开始操作最近购买的星型卸料器之前,制造商或安装人员检查以确保所有部件都在正确的位置并正常工作。
5、例行检查。是在特定工作区定期进行的检查。它们涵盖了所有工作条件,包括工作危害,流程和实践。
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